A befektetési tételek jellemzői:
A befektetési öntési módszer másik előnye, hogy lehetővé teszi különböző ötvözetek összetett öntvényeinek öntését, különösen a magas hőmérsékletű ötvözet öntvényeinek. Például a repülőgép-hajtómű pengéinek áramvonalas külső profilját és hűtőüregét alig lehet gépi eljárással kialakítani. A tömegtermelés a befektetési öntési folyamat alkalmazásával érhető el, amely biztosítja az öntés konzisztenciáját, és a megmunkálás után elkerüli a maradó vágási jelek stresszkoncentrációját.
A pontos befektetési öntvények, a CT4-6 általános jellemzői (a homoköntés a CT10 ~ 13, a defeakció a CT5 ~7), természetesen a befektetési öntési folyamat összetettsége miatt a öntvények pontosságát befolyásoló tényezők inkább, mint például a penészanyag zsugorodása és az öntés deformációja,a fűtő- és hűtővezeték mennyiségi változása, a zsugorodás ötvözete és a öntvények eltorzulása a szilárdulási folyamatban, így az átlagos méret, bár a nagyobb pontosságú befektetési öntvények, de még mindig javítani kell a konzisztenciát (a viaszöntés méretének közép- és magas hőmérsékleten, a tétel javítása érdekében).
Amikor nyomja a befektetési penészt, a nyomáspenész magas felületi befejezés elfogadott.Ezért a felületi befejezés a befektetési penész is viszonylag magas. Emellett a héj magas hőmérsékletű speciális kötőanyagokból és tűzálló festékből készült tűzálló anyagokból készült, bevont és a befektetési penészen lógott, és az olvadt fém, amely közvetlenül érintkezik a felületi bevonattal, magas. Ezért a befektetési öntés felszíne magasabb, mint a közönséges öntés, amely általában az ra.1.6 ~3.2m.
A befektetési öntés legnagyobb előnye az, hogy a befektetési öntés nagydimenziós pontossággal és felületi véggel rendelkezik, így csökkentheti a megmunkálási munkát, csak hagy egy kis gépi mozgást a részekben: wher&35; 101; a magasabb követelmények megmaradhatnak, és néhány öntvény csak polírozást, polírozási különbözetet hagy,használható mechanikai feldolgozás nélkül. Láthat ó, hogy a befektetési öntési módszer sok szerszámgépet és munkaórát menthet meg, és nagymértékben megmentheti a fém nyersanyagokat.